粉煤灰库的工艺设计说明
发布时间：
2018-07-16 13:56
来源：聊城市云储钢板仓有限公司
粉煤灰库整体清理及配套工艺设计，主要划分为原料接收清理、物料烘干、物料入仓、物料出仓四大流程，下面为大家详细介绍相关工艺设计要点。
一、原料接收与清理
粉煤灰钢板库原料接收规模，通常按照厂区实际生产产能的 3-5 倍配置，小型厂区选用偏大配置标准，大型厂区选用偏小配置标准。
目前原料接收清理主流布设形式分为三种：接收清理设备集成布置于主车间内、设备安置在粉煤灰钢板库侧边、设备规划布置在粉煤灰钢板库中心位置，可根据厂区场地布局灵活选定。
二、物料烘干处理
物料烘干核心作用为脱除原料内多余水分，水分蒸发需依托适宜温度环境完成。秋冬季节整体气温偏低，我国东北地区低温环境尤为明显，此类低温工况下原料无法直接入库存放，必须完成烘干除湿作业后方可入库储存。
物料水分分为表层水分与内部水分，表层水分蒸发难度较低，内部水分需经由物料内部毛细管逐步迁移至表层后，才能完成蒸发去除，整个脱水过程属于复合型热量传递过程。
项目常用塔式烘干作业系统，整套设备由烘干塔与热风炉组合构成。烘干塔采用模块化拼装结构，依次划分预储段、一级流化干燥段、缓苏段、冷却段四大功能区域。
物料进入一级干燥段后，高温气流与高湿物料充分接触完成热量交换，快速带走物料表层水分；完成初步干燥的物料进入缓苏段静置停留，让物料内部水分平稳向外迁移，实现内外含水率趋于均衡；最后物料进入冷却段，由烘干塔底部通入冷风逆向接触物料，匀速降温，避免物料因急速降温出现应力开裂问题。
三、粉煤灰钢板库出料形式及优势
粉煤灰钢板仓具备自身重量轻便、基础施工适配性强的实用优势，合理匹配对应的出料模式，还能有效缩减场地规划与基建方面的投入成本。
行业内常用出料模式共分为四类：
- 全钢锥斗出料：依托仓体筒身搭配基础平台架设钢制锥斗，借助物料自身重力实现自然落料输送；
- 半钢锥斗出料：适配仓体直径 6-12 米规格的钢板仓，实用性适配性较强；
- 平底地槽多点出料：主要应用于大直径平底式粉煤灰仓储库，出料输送效率稳定；
- 平底扫仓机出料：多地仓储项目均有应用，出料口设置于仓体中心位置，物料自然落料至静止堆积角度后停止流动，启动仓内专用扫仓设备即可完成剩余物料清运出料。
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