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钢板库出料原理及说明

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钢板库出料原理及说明

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聊城市云储钢板仓有限公司www.sdlcgbc.com

板库出料原理及说 (来源:聊城市云储钢板仓有限公司www.sdlcgbc.com)  

大型钢板库在库底中心建有一锥形封闭减压锥,在减压锥底部配置物料活化气装置(带料可抽出流化棒),侧板配置物料发送器,顶部配置垂直卸料管。库底环形卸料区与水平面有17°的斜度,分20-40个充气区卸料充气区分外环充气区和内环充气区(空气压力0.4MPa),并在外区两相邻导料槽间设置导料锥.构成V型卸料单元。当轮流向某一充气区送入压缩空气时该区物料呈流态化,并通过导料管流入心区减压锥中,同时使库内的物料呈漩涡状塌陷,在物料的下移过程中产生重力混合均化。 进入减压锥的物料经充气搅拌成为活化物料,具有较好的流动性,经发送器的集料、射流作用, 进入输送涌管内,完成钢板库的出料。 www.lcghgbc.com

(1) 、在料位高及垂直下料管13上的对夹蝶阀关闭的情况下,内、外环形区卸料的气流进入减压锥,将活化状态的物料推向低压区域,经发送器的集料、射流作用,物料进入输料涌管.    

(2) 、输料涌管采用内置管式流化床气力输送装置,输料管内装有流化棒,流化棒内通以压缩空气,流化棒中压缩空气经透气层进入输料管中,物料的粒群在输料管中松散开,物料颗粒均被悬浮在气流中,呈现类似流体的特性, 具有较好流动性。物料输送的动力来源三部分:1).减压锥作为压力仓的正压推送(卸料气压和减压锥内流化棒产生的物料流化压力):2 ),提升机喂料口处收尘器负压吸送;3)、 发送器的主吹射流及输料管的助吹补气.这种管道气力输送方式的输送物料料气比可达200以上,属于超高密相气力输送(料气比>30为密相气力输送),可以满足各种提升机产量需求。

(3) 、外环高压区相邻卸料槽间设置导料锥,导料锥的作用:1),增设导料可以减少库内积料,提高钢板库卸空率。2),库底导料锥可以将外环形区物料汇集到相邻锥,减少流化设备安装数量,提高压缩空气的使用效率。    

(4) 、增设破拱流化棒可以提高充气面积,使库底物料更蓬松,增加物料流动性,破拱流化棒供气管道为独立供气系统。    

(5) 、垂直下料管一段连接到减压锥锥顶,进入储存库内,一端经对夹蝶阀连接到减压锥内,垂直管内配破拱下料用的流化棒。当储存库内料位高时,打开垂直下料管,物料可以由储存库直接进入减压锥,实现节能省电的功能.当工艺要求料量较大时,垂直下料管连接另一条出料涌管,作为辅助出料管,与廊道端板处主出料涌管组成双出料系统。每一条涌管为一独立的出料系统,两条出料涌管可以同时工作,彼此互不影响,进而满足出料量要求。   

        在储存库底环形卸料区,一条卸料槽均为一个独立卸料单元。3-4个卸料单元为一供气单元,一条装有电磁阀(电动阀门)的管道供气,外环形卸料和内环形卸料为高压供气区。储存库供气系统由若干电磁阀(电动阀门)配合电控柜,既可实现本地手动、自动控制,也可连接中控实现远程自动化控制www.sddtjs666.com/